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当模具导向装置的设计

发布时间:2021-09-10 10:28:28 阅读: 来源:柠檬酸厂家

模具导向装置的设计

挤压模的导向装置有导板、套筒、导柱导套导向。精度要求高的挤压件,应用导柱导套导向。

导柱导套式挤压模应用广泛,一般将导导套用压配合压入上底板上(图)。配合关系采用 或 。 受力大的挤压模,为了紧固导柱与导套,采用压板螺钉将导柱、导套固定在上下底板上如图所示,导柱、导套与底板之间采用基孔制配合。导柱、导套的结构型式有两种:

(1)滑动导柱导套:这种导向装置的导柱或导套内有油槽,以便保持良好的润滑(图)2012年。导套内孔d1与导柱相配合,采用或滑配。

导套压入上底板的长度l1及导套处径D不得小于导柱直径d的1.5倍,导套导向长度应为导柱直径的2~3倍。

导柱直径d可根据模具结构、导柱强度、刚度来确定,一般导柱直径d 30(毫米)。导柱压入下底板长度l不得小于直径d的1.5倍,导柱的总长度L按模具闭合高度来确定,但要保证当凸模进入凹模之前,导柱就伸入导套15(毫米)以上,否则起不到导向作用。

图 用压板紧固导柱与导套

(2)滚动导柱导套这种导向装置的导套内装有钢球保持圈,以保精确的导向。导套内钢球保持圈内孔d1与导柱相配合,采用配合(参照冲压设计资料455~458页)。

导套压入上底析的长l1及导套外径D不得小于导柱直径d的2倍,导套导向长度应为导柱直径的3~4倍。

导柱直径d应根据强度和刚度来确定通常d 30(毫米),导柱压入下底板长度l不得小于直径d的2倍。

3个试件的压焊面处在曲折中心点

导柱、导套的材料及热处使屈从点很难辨认理硬度:

由于导柱、导套是在相互摩在试样表面上压下凹痕擦的条件下工作,因此配合面要求硬而耐磨。一般挤压件用的淬火模具,其导柱导套可采用20Cr钢、25号钢渗碳,渗碳层深度0.6~1.2(毫米),淬火硬度HRC=58~62,表面粗糙度为0.2。

滚动导柱、导套,用于导向精度要求高的模具,采用GrCr15制造,淬火硬度HRC=60~64,钢球保持圈用LY3铝合金。导柱、导套、钢球表面的精糙度为0.2以下。

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